橡膠

　　一、制作工具：鐵鍋(或用鋼板加工)1只，手工肥皂推薦切塊用木桌1張，打字木凳1張，印字模2-4個(木制)，盛皂鐵箱若干個，晾皂木架若干個，以上工具可手工自制。

　　二、所需原料：油泥(植物榨油廠的下腳料，也叫油腳、油渣)，動物油(牛、馬、羊、豬油均可)，火堿，松香，水玻璃(泡花堿)，食鹽、皂用香精，皂黃。

　　三、皂基生產

　　1、皂化。熬皂鍋內加入清水15公斤，同時加入火堿4-5公斤。以火燒至火堿全部台灣手工皂化開後，加入油泥50公斤，繼續加熱並不斷攪拌。30分鐘後，油泥全部化開。此時改用中、小火繼續加熱，不斷攪拌，使油泥充分皂化。生成的高級脂肪酸鈉即為肥皂的主要成分。因油泥的質量不同，故皂化時間的長短也不同。待油嬰兒皂泥全部化開後，根據鍋內狀況決定加火堿量。若出現分層，即說明已經"分水"(肥皂與水分開)。若將鐵锨從鍋內提起來後皂液仍粘在鐵锨上不掉，說明還沒"分水"，需再加入少量的火堿水，等5分鐘如還不"分水"可再加一次，直至出現"分水"為止。

　　2、鹽析。"分水"後為了使鍋內皂液中的雜質和污水分離出來，可放入食鹽1。5公斤，並攪拌使食鹽充分化開。此時用鐵锨試驗"分水"會更加明顯。鹽析後再繼續加熱5-10分鐘，即可停止加熱和攪拌。用保溫材料蓋好鍋，靜置3-5小時即可出鍋。出鍋時將上層皂液掏出來放在盛皂鐵箱中即為皂基，下層污水可提煉甘油。如出來的皂基色澤較差，可按上法再熬1-2遍。

　　四、成品生產：先在鍋內加入清水20公斤，火堿4公斤。火堿化開以後加入皂基40公斤、動物油8公斤、松香2公斤、繼續加熱，不斷攪拌，待鍋內物料全部化開且皂化以後，察看是否已"分水"。如尚未"分水"可再適當加些火堿水，直到"分水"為止。在皂液與水分離後，停止加熱和攪拌，用保溫材料蓋好鍋，靜置10小時以後出鍋。出鍋時先將上層的皂沫取出(下次加工時可回鍋再用)，然後將皂液掏出放在盛皂鐵箱中(如出現結塊現像，是保溫靜置時鍋內溫度太低所致，可重新加手工皂代工熱溶化，靜置再出鍋)，同時加入泡花堿4公斤、皂用香精0。5公斤、皂黃微量。邊加邊攪拌，直至混勻為止，然後冷卻凝固。

　　五、切塊打印裝箱：

　　1、從鐵箱中倒出已冷卻肥皂，用細鋼絲(或手工皂批發鐵絲)切割成三大片；用帶有鋼絲的切塊木桌將大片的肥皂切割成肥皂條，切割後的邊腳料可在下次回鍋再用。

　　2、將切割好的肥皂條放在晾皂架上晾到不粘手時即可開始打印，即將肥皂放在打字模具內打壓印字。打印後再放在晾皂架上晾干。經裝箱包裝，即為成品。