橡膠

　　異形刀片制件已經誕生了很長一段時間，與科學技術的進步，三維電腦輔助設計已被廣泛應用於產品設計，工程業務的設計，工藝設計和裝配過程中的地區如程度的發展的需要計算機輔助技術，特別是在計算機輔助工程(CAE技術)，有限元法(FEM)，推動研究和分析產品相關的建設，導熱系數，以及使用電腦輔助制造(CAM)工具來確定軌跡規劃，已經滲透到各個領域的工作已有效利用。

　　切削仿真技術，包括發展的兩個方面，三菱刀片一個是發展異形刀片，以顯示運動和判斷工具，刀片與工件夾具以及是否幹涉。

　　在銑削過程中，最基本的工作就是要移除刀具表面邊緣通過信封是部分加工材料，使保留的進程已成為部分表面。完成這種類型的加工所用的軟件應包括以下內容：刀片，刀片夾頭，工件和夾具，如協調，機床主軸和其工作范圍可能，才能真正切削工具和機床模擬，和其他的行動。特別是近年來，五軸加工由於不斷增加的實際處理應之前進行的重要性數控仿真已成為嚴重。數控這種類型的仿真軟件，有很多偉大的軟件與出色的表現，如金屬可以被取消的數量處理效率;基礎上量的金屬去除，以確定是否減少或不超載，如果固定負載作為進給速度過高所引起的過載，仿真軟件可以調整進給速度，防止超負荷產生，並減少加工時間。

　　切削模擬的另一項決議是研究發展的切割過程中的物理現象，如加工材料因塑性變形和熱，不斷消除材料沿側翼擦過刀具前形成刀屑出院，以及先進的工具和消除有害物質的工件已經形成的表面，如處理，以及切割過程中通過這一系列的計算機模擬，目前的目標是實現這一理想的幾個產品。第三次浪潮系統公司“AdvantEdge”是有限元方法的切削特別分析優化軟件產品，以及結構分析的有限元法程序包比較，最大的優勢是其出色的用戶界面，加工的技術人員就可以很容易解決的問題。科學成形技術公司在美國的“變形”是鍛造工藝，如塑性變形有限元分析程序包，最近已被轉移到切削。

　　芯片的過程中切割，加工材料和彈性變形的塑性變形的變形過程，沖壓，鍛造，如塑性變形比較，變形速度(單位時間產生的變形)是三菱刀片非常大，由於能源和塑性變形前的刀表面的能量所產生的摩擦會引起發熱，從而使溫度大幅度上升，和一個小冰山連續這樣的范圍，銷毀的材料進行處理，分離成芯片和加工區，等等，這是切削過程的顯著特點。這些現象之間存在著複雜的相互作用。

　　如果有限元分析方法需要投入如下：加工和性能的摩擦材料，如國家的物理性能;異形刀片切削條件和邊界條件，如形狀的工具。有限元分析的剛性方程，輸出切削力，剪切角，切削與芯片溫度，生成狀態特征的量化參數在這個過程中，因此沒有必要建立數學模型或假設。根據成果的有限元分析，這將是容易代芯片，壓力，身體變形，如實現可視化。除了好的刀具塗層好的切削液外，還有切斷熱電流回路這種新工藝。